臥式矯直機(jī)的表面氣泡構(gòu)成的原因有哪些
臥式矯直機(jī)是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。那么,引起設(shè)備表面氣泡的原因有哪些呢?
一般是在凝結(jié)過程中的鋼元素,如氧,氫,氮和碳的濃度凝結(jié)界面。當(dāng)其構(gòu)成CO,H2和N2氣體,如總壓力大于靜壓力與大氣壓力之和鋼,會有一個泡沫的構(gòu)成。假如這些氣泡不能很快的逃離鋼,在
臥式矯直機(jī)鑄坯的外表或皮下會有氣泡缺點(diǎn)的存在。連鑄坯脫氧缺乏(小于0.0015%鋼中殘鋁量)往往也會發(fā)生鑄坯外表或皮下氣泡。
另外操作也對氣泡的缺點(diǎn)有影響,如鍛煉,點(diǎn)控制不妥,鋼水,過氧化氫或出鋼時間長,澆注溫度高,在鋼包耐火材料的烘烤,將增加鋼中溶解的氣體,并導(dǎo)致構(gòu)成一系列的泡沫。
臥式矯直機(jī)在進(jìn)行使用的過程中,為了實(shí)現(xiàn)其控制的自動化,系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)的統(tǒng)計以及板形質(zhì)量控制等功能,為了實(shí)現(xiàn)對來料板形判斷以及設(shè)備工藝參數(shù)的選取的自動化。